我公司生产的汕头压铸模温机,使用工作温度高达350℃,采用当今世界最先进的流程设计,控温精度高,导热速度快,高效节能。并可配置自动吸出回油、全负压运转、RS485通讯等功能,完全可与当今代表最高水准的欧洲进口模温机相媲美。
压铸模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件压铸专用模温机尺寸不稳定,在生产过程中顶出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外,模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。
导热油通到模具里控制模具的温度。温度传感器检测油温或者模具的温度,如果该温度低于设定值,则控制系统接通加热元件,加热导热油;如果该温度高于设定值,则控制系统接通冷却元件,冷却导热油。设备采用自动控制的方式,能够起到很好的温控效果,提高镁合金压铸件的内在和表面质量,延长模具的使用寿命。
我们都知道:一,压铸模具比注塑模具尺寸上要大得多,需要加热冷却的负荷大,需要选择大加热功率的模温机;二,压铸生产时,合金溶液的温度高达五六百度,而模具温度要稳定在100多度到300度之间,需要选择大冷却功率的模温机;三,压铸模具有动模、定模、滑块三个部分需要控温,每个部分的温度要求不同,需要多台模温机来控制温度;四,压铸模具的热流道比较长,使用温度高,这就需要选择高温、高压力的热油循环泵导热油在压铸模具和模温机之间循环。
1.最高使用温度350℃
2.管防爆装置
3.吹气回油功能(选配)
4.回油温度显示表
5.加热功率切换功能
6.负压系统运转(选配)
7.即时冷却开机功能(选配)
8.隔离式电器控制箱,延长电器使用年限
9.RS485通讯功能,实现自动化管理(选配)
10.热油BY-PASS泄压回
11.多点温度控制机组可订做
12.油泵马力和加热功率可定做
13.电器采用OMRON,FUJI,TE,LG,MOELLER,ABB,WEST
14.304不锈钢一体管,减少管阻及锈垢
16.安全完善,故障显示,维修、保养无需专业人员
机型
Model
单位/Unit
LDDC-18
LDDC-36
LDDC-48
LDDC-18
LDDC-36
温控范围
Controlrange
℃
350℃
温控精度
Temp.controlaccuracy
PID±1℃
电源
Power
AC3∮380V50HZ
传热媒体
Heattransfermedium
导热油/HETTRANSFERFLUID
冷却方式
Coolingmethod
间接冷却INDIRECTCOOLING
加热能量
Heatingcapacity
KW
9*2
12*3
12*4
18 18
36 36
冷却能力
(在200℃时)约25000千卡/小时
泵浦马力
Pumppower
HP
0.55
1.1
2.8
0.55 0.55
1.1 1.1
最大泵浦流量
Max.Pumpfolw
L/MIN
30
60
100
30
40
最大泵浦压力
Max.Pumppressure
KG/CM2
5
5
9
5
5
最大电力消耗
Powersupply
KW
19
38
52
38
75
储油量
Expansiontankcapacity
LITER
30
35
55
55
55
警报功能
Alertfunction
缺相/缺油/超温/过载/反转
冷却水配管
Coolingwaterpipe
INCH
1/2
1/2
1/2
1/2
1/2
循环油配管
Circulationoilpipe
INCH
3/4
3/4
1
3/4
3/4
外形尺寸
LxWxH
MM
1100*440*1250
1100*440*1250
1100*550*1250
1100*550*1250
1100*550*1250
重量
Weight
KG
120
150
180
220
300
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