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●  更换螺杆冷水机组制冷压缩机的步骤分解

更换螺杆冷水机组制冷压缩机的步骤分解

螺杆式冷水机组的应用范围日益广泛,比如中央空调系统、大型的冷库系统、化工厂、电池生产厂家、汽车制造厂家等行业都需要用到。而我们也都清楚,任何一台机器在运行时间过长以后,肯定会出现磨损或其他故障,比如螺杆式冷水机组的制冷压缩机。今天给大家分享的就是压缩机烧毁后的更换步骤。

1、先把干燥过滤器拆下,利用铜管接头或临时性可拆卸接管短接此部分。

2、通过化学泵将清洗剂从高压管泵入管路系统中循环流动的清洗。清洗过程中会发现清洗剂越来越污浊,说明压缩机的污染比较严重。如有必要,可以更换清洗剂多次清洗。

3、用氮气(压力约7kg/cm2~10kg/cm2)将全系统吹干冷,直到无残留清洗剂为止。

4、更换上新的制冷压缩机后,快速安装新的干燥器(避免有空气进入制冷系统),并加氮气(压力至10kg/cm2)探漏,不漏时,剩余氮气由高压端阀排至大气中。

5、由高、低压端同时抽真空至少到1000Microns。

6、全面检查螺杆式冷水机组的电控系统和电源,确保正常无老化等现象。

7、由液管部分加入全新的液态冷媒,达80%~90%冷媒量后,才可开机作测试。(压缩机须加温2小时)

1、在开机前给整台螺杆式冷水机组作一次目视检查。

2、不可以在抽真空后,一边加冷媒一边开动制冷压缩机,这样会造成压缩机失油而前功尽弃。

3、不可从低压端直接加液态冷媒,这样将会使液压缩及机械故障。

4、做好以上步骤后,在开机前,必须校正原先检查冷水机组时所发现的一些电器不良现象。