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皮带生产线数字远程监控的关健技术

皮带生产线数字远程监控的关健技术

皮带生产线进行物料时可以由主线分布到其他线体进行分拣式输送时,主要是依靠皮带生产线的控制系统来进行实现的,也就是数字远程监控技术。皮带生产线在网络上实现远程测控,首先要进行通地网络获得系统设备状态和故障信息,同时又要让远程监控设备或是故障诊断系统在异地的数据库上得到查询。网络的WEB服务器包含的信息巨大,覆盖区域广,以前它主要是采用HTML编写,表现形式多样,表现力强。但用HTML所组成的是一种静态文件,不适应WEB上数据的实时,动态更新,很难以满足输送设备的实时性要求。

1、网络数据库技术

目前,基于组件的数据库技术刊实现了在分布异构下重用,可移植、可互操作。组件是一个分布对象,规定了组件必须按照统一的接口规范向外界声明服务;组件也是独立可重用的二进制代码,它既可以用不同平台开发,也可以进行分布在网络上的不同平台上,被不同的平台所重用。应用组件数据库技术实现的WEB数据库可以满足远程测控系统的需要。

2、现场总线技术

现场总线是将自动化最底层的现场控制器和现场智能仪表设备互连的实时控制通讯网络,遵循ISO的OSI开放系统互连参考模型的全部或是部分通讯协议。FCS则是用开放的现场总线控制通讯网络将自动化最底层的现场控制器和现场智能仪表设备互连的实时网络控制系统。

1、实现系统的全分散控制。

2、输送系统的开放性。

3、输送设备的智能化与功能自治性。

4、互操作与互用性。

5、对现场环境的适应性。

现场总线的这些特点和传统控制系统的体系结构进行相比,具有节省硬件数量和投资、减少安装费用、降低维护开销、用户具有高度的系统集成自主权、提高了系统准确性和可靠性,便于实现基于网络的远程监控等优点。

但目前,由于现场总线技术出现的时间还不长,仍处于发展阶段。现在应用的现场总线产品主要是低速总线产品,而高速现场总线正展开激烈的竞争。高速现场总线主要应用于控制网络的互连,连接控制计算机、PLC等智能程度高、处理速度快的设备,以及实现低速现场总线网桥间的连接。以太网的高性能现场总线的最好选择,不仅保证实现现场总线与网格的数字式互连、互操作性和开放性,还可以保证网格的实时性、可靠性等。采用网格的现场总线可以进行保证技术的持续发展,千兆网格技术已经走向了成熟,吉比特以太网产品也推向市场,另外网络受到了非常广泛的软、硬件开发技术的支持,几乎所有的编程语言都支持网络应用的开发。采用网络作现场总线来实现远程测控。必将推进控制领域的彻底开放。实现控制技术的更加迅速的发展。

3、远程监控网络当中的延时处理技术

皮带生产线输送系统的延时处理技术是实现基于网络的远程监控的关健,处理不好将影响整体系统的性能。输送系统的延时主要有数据采集延时所组成,采集系统一般采用双缓冲方式,采集延时=采集间隔+缓存点数。一旦采集方式确定,系统的信号延时就主要有网络传输延时决定了。