郑州高氏电磁感应加热设备有限公司为了更好地提高摩托车、自行车零件等加热锻造技术，我们与一些生产摩托车、自行车的厂家通过协商和合作，在感应器制造技术、感应器快换、导磁体材料与利用、冷却水循环系统、淬火介质研究与应用等方面做了很多的改进，取得技术突破。高频感应加热设备积极的应对现代化零部件生产技术，为生产厂家创造更多的经济社会效益。
我公司的技术人员在一些曲轴、轴、齿轮、脚蹬其他的零部件的锻造生产中，做了完整合理高效的方案，采用我公司生产的高频加热设备进行零部件的锻造，淬火等热处理工艺。高频加热设备与其他耗能严重的电源相比具有绝对的优势，并且效率高，质量好，提淬火机床配套质量等，使感应加热技术迅速赶上世界先进水平。
⑴操作简单、重现性好、易于维护、设备紧凑，在某些应用中设备占地面积仅为旋转淬火机床的20%。
⑵加热时间短每个工件一般为1.5-4s，因此变形较小。
⑶加热时间短，减少了表面的脱碳与氧化，减少晶粒长大，热传导损耗小。
⑷固定式加热时间的感应器是包住整个轴颈表面的，辐射对流损失小，因此，加热效率高。
⑸淬火工艺的控制性比较好，不易出现马鞍形淬硬层。
⑹这种装置的感应器不使用间隔定位块，使用寿命长。