感应器是高频感应加热电源的重要组成部分，而集流器是装在感应器上的一个重要组件，其重要性也就不言而喻了。今天，小编就借此机会说一下集流器的典型结构都有哪些？
（1）轴杆端部集流器
该感应器加热轴杆四个部位，即大直径外圆（下部）、圆柱部圆角（过渡处）、圆柱面（中段）与轴端（上段），有效圈是串联各段组合起来的。由于轴杆直径很小，两根纵向矩形管能很快将此段加热；轴端是借圆弧段加热的，要使此段温度与杆部相匹配，必须加大此段的有效圈长度才能分配到足够的功率。集流器的功率来自加大直径的轴端部有效圈，这样的集流器使轴端部温度与的过渡区。这种设计只用于直径小的轴杆端部。
（2）盘式集流器
当一个小矩形的表面要求加热时，线圈不能做得那么小，只能用盘式集流器。该感应器是一个多匝盘香式线圈（一次绕组），而集流器是一片盘状铜片带一钩型结构(二次绕组)。多匝的盘香线圈具有较大的抗阻与安培匝，产生较大的磁场，耦合的二次绕组铜片上产生的涡流在弯钩处形成还能任意旋转角度，以适应特殊工件需要。
（3）可移动的集流器
可移动的集流器，形成封闭回路的集流器放置在一个多匝的感应器内（一次绕组），集流器的工作部分是一个发夹状的有效圈，根据工作需要此集流器可在感应器内作往复的左右移动。本例的特点是用多匝的一次绕组能取得电源的较大功率，再传到需要移动的一匝的有效圈部分。
（4）加热小零件表面和密集能量型集流器
因为小轴件加热部位表面积小，高频感应加热电源采用多匝感应器进行加热有一定困难，若采用单匝则负载轻，反射电阻小，无法与高频设备匹配，调不出合适功率。采用这种感应器结构可设计成多匝（4匝），由于要包容集流器，有效圈内径也大，负载大，设备功率可调。在60kW、400kHz 单回路高频感应加热设备上电规范如下:阳压lkV，阳流5A，栅流1.5A，加热时间为2s，可得到满意结果。