键槽铣刀是一种铣削刀具，刃径极限误差分e8，d8两种。键槽铣刀小螺旋角(20度)、槽深、近似直线折背、和麻花钻有点相似。铣削工具在工作过程中必定会产生巨大的摩擦力，因此铣削工具一般都要求进行淬火热处理。为了满足其工作性能要求，大部分厂家采用高频加热电源进行热处理。今天，我们就一起看看键槽铣刀的高频热处理工艺。
键槽铣刀热处理技术要求主要有两项:硬度和金相。铣刀工作部分硬度要求:外径≤6mm 的，为63 -65HRC; 外径>6mm 的，为64-66.5HRC。铣刀柄部硬度为30-50HRC。金相要求:回火程度≤2 级，过热程度≤1 级（外径≤6mm者不准过热)。
直柄键槽铣刀高频热处理工艺简介如下。
1)预热。采用高频加热电源进行450-500℃及850～860℃的两次预热，预热时间为加热时间的两倍。预热时柄部全部浸入盐浴。中温预热的温度不宜过高或过低，否则柄部硬度很难控制在技术要求范围内。
2)加热。高温加热温度视具体钢号而定，W18Cr4V、M2、9341钢的加热温度分别为1260-1280℃、1215-1225℃、1220-1230℃。炉前金相控制在10～10.5级。
3)冷却。580-620℃中性盐分级后空冷，分级时间同高温加热时间。
4)回火。采用高频加热电源进行540-560℃xlhx3次常规回火。
键槽铣刀作为重要的铣削刀具，其热处理工艺对铣刀的质量有很大的影响。掌握其高频热处理工艺有助于我们生产出更好的键槽铣刀。今天，本文简单的说了键槽铣刀的高频热处理工艺，希望大家会喜欢，希望会对您的工作有所帮助。