塑料瓶盖
是目前瓶类包装的最常用封装形式之一，尤其是在饮料领域的应用更为广泛，一般可根据其用途可分为含气饮料瓶盖和不含气饮料瓶盖。塑料瓶盖
一般都是以聚烯烃为主要原材料，然后经过注塑，再热压等工艺最终加工成型。塑料瓶盖中的塑料防盗瓶盖最基本的要求就是便于消费者开启，又能避免因密封性能不佳而导致泄露问题的发生。如何合理的对瓶盖密封性能进行控制是各生产单位在线或离线检测的重点。塑料防盗瓶盖用途常用封装形式主要材料聚烯烃加工工艺注塑、热压等工艺特 点便于消费者开启、防漏检测仪器正压密封测试仪。
国家标准GB/T17876-1999专门针对此塑料防盗瓶盖的检测问题进行了明确的规定，如瓶盖开启扭矩力、热稳定性能、耐跌落性能、泄露与密封性能等。其中密封性能与瓶盖开启、扭紧力矩的评定是塑料防盗瓶盖密封性能解决的有效途径。根据瓶盖用途的不同，对不含气盖和含气盖的测方法有不同的规定。不含气盖需将瓶盖切去防盗环（条），用于不小于1.2NM的额定扭矩封上，用密封测试仪[1] 测试，加压至200kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气或者脱扣；含气盖则加压至690kPa，在水下保持压力1分钟，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保持压力1分钟，观察瓶盖是否脱扣。
该仪器可专业用于各种螺纹口径为28mm、38mm的标准塑料防盗瓶盖（含气盖和不含气盖）泄露与密封性能的量化测定，同时也可对瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。配备有专门的“塑料防盗瓶盖密封性能试验装置”，如图所示。将塑料防盗瓶盖用专用连接单元链接封装，置于透明观察罐中，设定试验压力或泄露量等试验条件后启动试验，仪器自动执行测试，测试压力与泄漏量等试验数据可直接在LCD液晶屏幕上进行显示。同时也可以通过透明观察罐中的气泡状况进行判断。